安全閥的選型原則：

    1.蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥；

     2.液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥；

　 3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；

　 4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；

　 5.采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；

　 6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥；

　 7.若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質(zhì)壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；

　 8.若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥；

　 9.若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥；

　 10.若介質(zhì)具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效；

　 11.安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點；

　　 （1）安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。

　　 （2）閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求；各種安全閥都應垂直安裝。

　 12.安全閥出口處應無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象；

　 13.安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性；

　 14.對使用中的安全閥應作定期檢查。